[VIP第1年] 指数:3
利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，博乐干式除尘布袋，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，博乐干式除尘布袋，博乐干式除尘布袋，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度。
碱液罐37通过碱液输送管路32与循环水箱36连接，用于向循环水箱36输送用以处理酸性废水的碱液；循环水箱36通过循环水管路33与除尘器喷淋装置12连接；除尘器灰水系统还包括原水供应装置，原水供应装置包括供水箱21及供水管路22，供水箱21通过供水管路22与除尘器喷淋装置12连接，用于向除尘器喷淋装置12提供喷淋原水；废水箱35连接有用于向湿法脱硫系统补水的补水管路34，供水箱21内原水来源于湿法脱硫系统的补水。该湿式电除尘器灰水系统利用废水循环利用系统将灰斗下部收集的含酸废水处理为达到喷淋水质要求的出水，再通过循环水管路供喷淋装置使用，实现废水再利用。整个系统无新增废物，将原湿法脱硫减少等量的补水(原水)先至湿式电除尘器，再将悬浮物含量高的废水作为湿法脱硫工艺补水供湿法脱硫系统使用，即可实现水的循环利用，湿式电除尘器相当于零水耗。在本实施例中，循环水管路33设有过滤器38，可对循环水进行过滤。在本实施例中，供水管路22设有***水泵221，碱液输送管路32设有第二水泵321，循环水管路33设有第三水泵331，补水管路34设有第四水泵341。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式。
滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,***布袋表面烟尘。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门***锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。生物纳膜除尘生物纳膜除尘设备是在国外开始兴起的除尘设备，运用了现今领先技术的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，比较大限度的***物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。
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